На главную страницуОтправить письмоКарта сайта
Мустанг Ингредиентс
117513, Москва, Ленинский пр-т, д.137, к.1
тел.: (495) 931-9190
mail@mustang.east.ru

Красноармейские хавроньи захрюкают по-английски
25 мая 2007 г. — Волжская Коммуна (газета, Самара), Виктор КОЛОСЮК

Известно ли читателю, что один из крупнейших в России свинокомплекс более чем на полмиллиона голов сооружается близ поселка Кировский в Красноармейском районе нашей Самарской губернии? И в этот грандиозный проект из областного бюджета не вложено ни копейки. Заказчиком строительства выступает управляющая компания "Аликор". Можно бы уточнить, что компания строит комплекс не за счет собственных накоплений и сбережений. Средства получены в виде банковских кредитов. Разумеется, и доходами от хозяйственной деятельности комплекса (надо думать, немалыми) будет распоряжаться фирма, ведь комплекс - ее собственность. Но и государство не останется внакладе: его бюджет пополнят солидные налоговые отчисления, жители Самары и, возможно, соседних регионов получат возможность разнообразить свой стол высококалорийными и качественными мясопродуктами отечественного производства. Что уж говорить о Красноармейском районе, многие социальные проблемы которого будут успешно решены: появятся десятки, если не сотни, новых рабочих мест, разовьется инфраструктура...

О новом свинокомплексе, строительство которого в полном разгаре, рассказывает директор будущего производства Анатолий Никитин.

- Сооружаемый комплекс объединит пять производств, рассчитанных на откорм свиней по 108 тысяч голов в каждом, и один селекционно-гибридный центр на 2400 голов. Общее производство свинины планируется ежегодно в объеме 60-64 тыс. тонн (в живом весе). Единовременное содержание поголовья - 350-380 тыс. свиней. Этот комплекс, действительно, самый крупный не только в губернии, но и, возможно, в России. Сейчас строится первая очередь.

Площадку в поселке Кировский будут занимать четыре комплекса: репродукционный (проще говоря, "роддом" для поросят), доращивания ("детсад" - там будем содержать молодняк) и два откормочника (производительностью по 11,6 тыс. тонн мяса в год, в головах это 101,4 тысячи животных).

Предполагается сдавать откормленных свиней живым весом до 115 килограммов. Это оптимальный вариант. Можно достичь и большего веса, но расход кормов на единицу продукции будет выше. Весь Запад считает это невыгодным. А мы заимствуем передовые западные технологии. В частности, технологию Биг Дачмана. Так называется немецкая фирма, которая продает свои технологии всему миру. У нее же закупаем оборудование (точнее, уже закупили).

А вот генетика свиней - английская. От фирмы PIC. Животных приобрели у датских фермеров, которые в свою очередь купили эту селекцию (иными словами, породу) у англичан и работают вместе с англичанами. Первую партию животных (две тысячи голов) принимаем в июле, в августе столько же, и до середины сентября - еще полторы тысячи. Сегодня достраивается так называемый карантинник, который расположен в одном из откормочных комплексов.

Что интересно: приобретенные нами свиньи достигают сдаточного веса за 180 дней, в то время как вообще в России за 236 дней. Таковы особенности породы. Скажется и особый рацион, о котором чуть позже.

Технология на откорме не нова, даже традиционна. Зато новое, самое современное оборудование. На комплексе все до предела автоматизировано: автоматическое кормление, автоматическая регулировка микроклимата. Раздача кормов через компьютер. Корма дозируются по группам (с учетом возраста животных). Благодаря этому нагрузка оператора на откорме - 6000 голов. К слову, даже на Западе не все такую осилили.

Удаление навоза механизировано, даже можно сказать, автоматизировано. Система уже упомянутой фирмы Биг Дачман. Стоки скапливаются в ванных, по мере их накопления поднимается задвижка, и содержимое уходит в лагуну, где отстаивается двенадцать месяцев, после чего вывозится на поля. Мы были в Польше, видели систему в действии. Прекрасно работает. Свиной навоз не требует переработки и служит прекрасным дешевым органическим удобрением. Рассматриваются варианты, как его лучше использовать.

Теперь о кормах. Они должны быть высококачественными. Для этого участвуем в реконструкции Самарского комбикормового завода. Благодаря новейшему техническому оснащению и современным технологиям завод будет производить 720 тонн комбикормов в час, кроме того, здесь будем строить цех по производству премиксов (полезных кормовых добавок). Их будут изготавливать полторы тонны в час. А на Безенчукском маслоэкстракционном заводе будут производить шрот, весьма ценный компонент рациона. Все это вместе: свое производство зерна, комбикормов, премиксов , шрота - призвано снизить себестоимость продукции. Насколько - посмотрим. Кормов, к слову, будет произведено столько, что их хватит не только свинокомплексу. Излишки можно будет реализовать сельхозпредприятиям, занимающимся разведением свиней, крупного рогатого скота, птицы и даже рыбы.

Теперь о кадрах. Конечно, трудиться на свинокомплексе будут местные жители. Это большое благо для Красноармейского района с его высоким уровнем безработицы. Однако работать на новом оборудовании и по западным технологиям люди смогут не сразу. Поэтому наладим системное обучение. Уже на июль запланирована стажировка рабочих и специалистов на крупных промышленных комплексах России. Там, где созданы центры обучения. Мало того, приедут специалисты иностранных фирм, с которыми мы сотрудничаем, будут обучать нас технологии. Это для среднего звена. Очень тщательно будут обучаться зоотехники-селекционеры, специалисты по искусственному осеменению и технологический персонал для работы с оборудованием.

И, в заключение, о сроках. На днях частично вступит в строй комплекс откорма. Где на первых порах, как уже говорилось, будет организован карантин племенного молодняка. Репродукторный цех сдадим в октябре. Все работы идут по графику...

От редакции. Заключительный, третий материал из серии публикаций о том, как частные фирмы участвуют в программах развития областного агропромышленного комплекса, будет предложен читателю в одном из ближайших номеров "ВК". В нем мы расскажем о начатой реализации масштабного проекта строительства Безенчукского маслоэкстракционного завода.



 Мониторинг по месяцам
2009январь, февральмартапрельмайиюньиюльавгустсентябрьоктябрьноябрьдекабрь
 Мониторинг по месяцам
2008январьфевральмартапрельмай, июнь, июльавгустсентябрьоктябрьноябрьдекабрь
 Мониторинг по месяцам
2007январьфевральмартапрельмайиюньиюльавгустсентябрьоктябрьноябрьдекабрь
 Мониторинг по месяцам
2006январь, февраль, март, апрель, май, июньиюльавгустсентябрьоктябрьноябрьдекабрь
Все права защищены.
© 2002-2012 ЗАО «Мустанг Ингредиентс»